Promoción de la producción sustentable de ladrillo

Desde México nos escribe: NAVOR GONZALEZ GRANADOS

“Considero este espacio muy valioso para comentar acerca de la producción artesanal de ladrillo y todos los factores que se relacionan e interactúan con la misma.
En lo particular quiero comentar que me interesa contactarme con redes y grupos de investigación que estén interesados en aportar sus puntos de vista y experiencia en relación con la problemática ambiental, ocupacional, económica, social y de salud inherente a la producción de artesanal de ladrillo.
Pertenezco a la Universidad Autónoma de Chihuahua y hemos estado haciendo estudios relacionados con los riesgos y las exigencias que enfrentan los artesanos ladrilleros; nos interesa la perspectiva ocupacional y ambiental. Ya hemos tenido la oportunidad de interactuar con otros grupos de investigación en el interior de la República Mexicana y en la frontera norte de México.
El pasado mes de enero del presente año, la Dra. Cristina Cortinas se dio a la tarea de convocar a los investigadores y académicos que estuvieran interesados en el área,  al taller de mitigación de riesgos de los artesanos ladrilleros,  y fue un éxito ya que se plantearon diversas propuestas en cuanto al desarrollo de tecnologías alternativas, sistemas y diagnósticos de salud ocupacional. Además se está creando una red de investigación para realizar trabajo conjunto, dicha red se denomina “Red temática promoción de la producción sustentable de ladrillo”.
Dentro de esa red hay grupos de investigación que pretenden seguir realizando estudios de impacto ambiental y ocupacional en la república, y también existe el interés de conocer e interactuar con investigadores de Centro y Sudamérica para conocer la situación y problemática que se enfrenta en esas regiones con respecto a la producción de ladrillo artesanal.
Pongo a disposición mi correo electrónico para quien este interesado en compartir información y trabajar de manera conjunta en el desarrollo de investigación en el área mencionada”.

NAVOR GONZALEZ GRANADOS

navorsky3006@gmail.com

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Una respuesta to “Promoción de la producción sustentable de ladrillo”

  1. jesus zarate arias Says:

    srs. les escribo para comentarles que la fabricacion de ladrillo es un problema complejo y que el mayor problema de este trabajo es que no comprenden el problema en si por el cual las ladrilleras son sinonimo de pobreza y marginacion, para esto les mando un documento de doacnostico y aso comprenda mejor la problematica que enfrenta este sector en particular

    ELIMINACIÓN DE LA CONTAMINACIÓN EN LOS TALLERES LADRILLERAS
    Es sabido por todos que los talleres ladrilleros son fuente de emisiones contaminantes, pobreza, marginación, trabajo duro tanto de hombres, mujeres y niños. Los talleres ladrilleros donde quiera que se fabrique el ladrillo rojo tienen este problema sin importar que tipo de materiales utilicen la contaminación y la marginación son los dos factores que mantienen al taller ladrillero en la mira de las organizaciones ambientalistas, gobiernos locales, estatales y federales pero hasta el momento no se le ha dado solución a este problema
    La problemática a resolverse es muy complicada por lo cual ninguna autoridad ha dado una solución definitiva, el mayor o más evidente problema es el humo generado en el proceso de horneado de los ladrillos, las mínimas o inexistentes ganancias que le generan al dueño del taller lo obligan a utilizar cualquier material que se pueda quemar o incinerar como, plásticos, hules. Residuos industriales, llantas, aceite quemado, leña y cualquier material que sea fácil de encontrar o que se pueda conseguir en grandes cantidades
    Alrededor de 400 municipios del país cuentan con talleres ladrilleros y todos tienen la misma problemática, las emisiones contaminantes que se generan por los hornos, campañas, obradores y como se les nombre en las comunidades, los ladrilleros dedicados a fabricar los ladrillos se defienden diciendo que ellos no quieren contaminar pero que no hay solución para quemar con otros combustibles que no sean tan contaminantes
    Sin importar el numero de talleres y de trabajadores que tenga una comunidad o municipio el problema es el mismo, el obrero ladrillero tiene problemas que no se ven a simple vista como es el poco desarrollo en cuanto a maquinaria que ayude en su producción, la mala calidad de los ladrillos, el gran número de piezas que se quiebran tanto en la producción como en el horneado generando perdidas hasta del 10% por horneada dando poca o nula ganancia al taller
    Este es el tema más importante e ilógico todos los ladrilleros al visitarlos se ve un gran número de personas laborando y fabricando ladrillos a diario, sobre todo nunca se las queda un ladrillo, además la venta es muy alta ya que el ladrillos es el de mayor venta con respecto a los otros tipos de ladrillos, pero el fabricar ladrillo está catalogado como uno de los trabajos con mas marginación, poco remunerados, la razón de todo esto es que la producción de ladrillo reduce a la mitad o se alarga el tiempo entre horneada de ladrillos
    La fabricación de ladrillos es un proceso continuo y para mantener el ingreso de recursos, la adquisición de materiales, el pago de trabajadores se debe mantener una producción constante de piezas ya que para hornear el ladrillo se requiere reunir cierta cantidad para que sea costeable hornear, aquí es donde se nota la eficiencia y rentabilidad de un taller ladrillero
    Entre más ladrillos se horneen a la vez es más rentable, el horneado de ladrillos no funciona de la manera que uno esperaría ya que en primer lugar los ladrillos no se queman, hornean o se encienden, solo se eleva la temperatura de la arcilla al punto que las partículas se unen por el calor, si es menor los ladrillos quedan frágiles y si es mayor se desintegran convirtiéndose en material derretido similar a las rocas de hecho parece piedra o roca como la que se encuentra naturalmente, las propiedades de la arcilla son que es un material ignifugo, pésimo transmisor de calor, requiere una temperatura constante, graduada y no mantiene ni transmite el calor de manera uniforme, por eso se requiere de combustible en grandes cantidades por lo cual el obrero ladrillero disminuye la cantidad de material a hornearse, el otro factor es que los ladrillos están constituidos de arcilla en un 80%, los bancos o depósitos de arcilla con las cualidades para fabricar ladrillos son escasos y cuando estos se terminan los transportistas recurren a depósitos alternativos los cuales se constituyen de arcilla que no cuenta con las cualidades para la fabricación de ladrillo pero al no encontrar más se utiliza este material el cual deteriora mas el proceso de fabricación asta en un 50%, dejando sin rentabilidad al taller y al resto de la cadena productiva
    Por estas razones los talleres ladrilleros no son rentables y solo generan contaminación por la mala calidad de la arcilla, pero la realidad es que el fabricar ladrillos es una labor que da mucho empleo y genera muchas divisas para el municipio o localidad donde se encuentra este tipo de establecimientos por lo cual la mejor manera de lidiar con este tipo de problemática es solucionando los problemas que aquejan al sector y mejorar las condiciones de vida tanto de los fabricantes de ladrillo como de los grupos sociales que vive cerca de los talleres ladrilleros
    Para solucionar los problemas de los talleres ladrilleros primero se tiene que diagnosticar que tan avanzado está el problema con respecto a la producción y contaminación que genera, para esto se debe dividir o desglosar la estructura con la que cuenta un taller ladrillero
    La fabricación de ladrillo se inicia de la misma manera, originalmente un grupo reducido de personas se dedica a fabricar ladrillo, teja, ollas y otros productos con arcilla, fabricando los materiales en el banco o deposito de arcilla, claro donde se encuentran bancos o depósitos con arcilla que cumpla con las especificaciones que se requieren por parte de los fabricantes
    Por esta razón no cualquier municipio o comunidad cuenta con talleres ladrilleros, los primeros fabricantes de arcilla entienden que este material es fácil de moldear en diversos productos los cuales son utilizados en la construcción, creando un mercado para sus productor ya que en las comunidades aledañas no fabrican este material por lo tanto no tienen competencia, luego por la oferta y demanda, el fabricante desecha los otros productos y solo se dedica a producir ladrillo rojo el cual se utiliza en la construcción
    La demanda es tal que la fabricación crese en promedio un 30% cada año, la cantidad de ladrillo es tal que el método original se reforma para cumplir con la demanda aumentando el número de empleados y de medios de transporte asta en un 20% cada año
    Por lo tanto el método original es dejado de lado y es donde se incorpora o se crea el taller ladrillero esto genera una serie de cambios en el proceso de fabricación como es, originalmente los ladrillos se fabrican en el depósito de arcilla, se le conoce como producción de paredón o escarbada por el obrero, en este método no se transporta la arcilla sino que los materiales que se agregan son llevados al depósito y el ladrillo terminado es extraído del depósito para su posterior horneado, este método es eficiente y económico por qué no se requiere la transportación de la arcilla ya que conforme se explota el depósito el material extraído se transforma en ladrillos, el problema es que al recorrerse la arcilla por la explotación se debe mover patios y áreas de estivado así como el horno, siendo este método muy lento ya que cuando la arcilla se termina toda la operación se debe transportar a un nuevo deposito
    Al aumentar la cantidad de piezas para abarrotar el mercado las personas involucradas comienzan con el segundo método de fabricación el cual consiste en trasladar la arcilla a un lugar determinado o taller donde se fabrican las piezas dando una mayor ventaja al producir los ladrillos
    Al instalarse los talleres ladrilleros se crean un proceso industrial, una empresa descentralizada o una cadena productiva en donde el taller ladrillero es el lugar donde se procesa la arcilla, esto genera una cadena de prestadores de servicios tanto para abastecer de materia prima al taller como para transportar el ladrillo terminado a cliente final
    En donde fabriquen ladrillo de esta manera interactúan 6 grupos de personas o bloques los cuales se encargan de las diversas etapas de fabricación, la primer etapa es la extracción de arcilla, el dueño del terreno a ser explotado es el primer bloque, la extracción y transportación de arcilla es el segundo bloque, el taller ladrillero es el tercer bloque, los obreros son el cuarto bloque, los transportistas de material para hornear es el quinto bloque y los transportistas que distribuyen el ladrillo para su venta es el sexto bloque, todos interactúan entre si para fabricar el ladrillo
    Esta es la manera en que interactúan los grupos dedicados a fabricar el ladrillo de manera industrial, en promedio un taller ladrillero da empleo a 5 personas tanto trabajadores como proveedores, por la naturaleza de los bancos de arcilla que no se encuentran en todos lados las localidades o municipios que cuentan con talleres ladrilleros rara vez abastecen solo su comunidad es más común que abastezcan con ladrillo a las comunidades o municipios que los rodean
    En promedio cada comunidad o municipio que cuenta con talleres ladrilleros abastecen a 10 municipios, comunidades, pueblos y rancherías que los rodean, esto significa que la cantidad de piezas que se requieren para abastecer el mercado es de millones de piezas al mes, esto es fácil de corroborar por cada 100 talleres ladrilleros en promedio se fabrican 1, 500,000 piezas al mes para mantener la rentabilidad de los mismos y se distribuyen fuera del municipio donde se fabrican
    Esta actividad genera ingresos para el municipio que cuenta con talleres ladrilleros de hecho la fabricación de ladrillo genera mucha rentabilidad para los cientos y a veces miles de obreros que laboran en esta actividad, el problema de hecho es su éxito ya que al producir una gran cantidad de piezas se requiere mucha arcilla, esto genera el principal problema en la fabricación de ladrillo
    La arcilla es un material común en la naturaleza es fácil de encontrar y existe en casi todas partes, pero la arcilla que cuente con las especificaciones que se requiere para fabricar ladrillo es escaza, los bancos o depósitos de arcilla se encuentran generalmente en hondonadas, joyas, lechos de rio y valles pero al mismo tiempo estos terrenos son los más productivos en la siembra de productos agrícolas esto genera un gran debate entre fabricantes de ladrillo y campesinos
    Al entrar en conflicto los ladrilleros con los campesinos estos ganan fácilmente ya que el gobierno apoya unánimemente al agricultor por el simple hecho de que cada año se generan cosechas y la extracción de arcilla solo se realiza una vez, al no tener acceso a la arcilla los fabricantes de ladrillo se dirigen a los terrenos más elevados los cuales no son buenos para la siembra pero tampoco son buenos para fabricar ladrillo pero al no tener otra opción extraen esta arcilla
    Al terminarse la arcilla y el acceso a la misma el fabricante de ladrillo comienza a utilizar arcilla de terrenos elevados, lomas, ladres y cerros esta arcilla por su naturaleza es semi refractaria o no cumple con las especificaciones que se requiere para la fabricación del ladrillo
    Las especificaciones que requiere el fabricante de ladrillo es la tierra tipo migajón como se le conoce en el medio, esta arcilla es fácil de moldearse, retiene la humedad, no se quiebra o revienta el ladrillo, tiene un peso constante, requiere poco estiércol y se hornea en máximo 30 horas de calor dependiendo de la cantidad de ladrillos a hornearse
    Pero cuando se termina la industria busca nuevos depósitos que solo genera problemas, la arcilla semi refractaria requiere más trabajo para forjarse, un 50% más agua, un 60% más de trabajo para mesclar los agregados, un 40% más de estiércol, un 60% más de arena, aumenta de peso un 25%, requiere de 30 horas a 50 horas de horneado y aumenta un 50% más de material para hornearse
    La simple elevación de peso derriba al taller ladrillero ya que al meter más agregados más trabajo da mezclarlos y al agregar más arena aumenta el peso en promedio 300 gramos, esto no parece mucho pero al multiplicar esos 300 gramos por el número de piezas, esto da una diferencia
    Un ladrillo fabricado con arcilla tipo migajón pesa 2.5 kg sin hornear y 2.2 kg horneado dependiendo de la arcilla, tomando como base esto los talleres ladrilleros hornean 15,000 piezas en promedio se hornea la cantidad de 37.5 toneladas de material y al hornearse queda de 33 toneladas este peso es constante y mantiene los costos equilibrados para 15,000 piezas
    La arcilla semi refractaria es más densa por naturaleza esto genera un incremento de peso a cada pieza de 300 gramos, el ladrillo queda con un peso de 2.8 kg sin hornear y de 2.5 kg cuando se hornea, tomando como base las mismas 15,000 piezas se hornea la cantidad de 42 toneladas y queda de 37.5 toneladas al terminar la horneada
    Tomando como base la producción hipotéticamente un taller fabrica 15000 piezas al mes, al fabricarlo con arcilla tipo migajón se hornean 37.5 toneladas, mientras que la arcilla semi refractaria se hornean 42 toneladas, la diferencia es de 4.5 toneladas de mas material que se agrega por las mismas 15000 piezas, sacando una relación de peso y de la densidad
    Esos 4,500 kg no parecen mucho pero en la fabricación de ladrillo todo se acumula sacando una cuenta mensual, trimestral y anual la diferencia es enorme, haciendo la comparación mensual entre la arcilla tipo migajón y la semi refractaria por las mismas 15,000 piezas se tiene un déficit de 4.5 toneladas, trimestralmente es de 13.5 toneladas y anualmente es de 54 toneladas
    La pérdida es enorme, para fabricar los ladrillos en un año con la arcilla tipo migajón, tomando como base las 15,000 piezas al mes es de 180,000 piezas al año y requiere 450 toneladas de material, mientras que la arcilla semi refractara para las mismas 180,000 piezas se requieren 504 toneladas de material, si esas 504 toneladas de material fuera arcilla tipo migajón se fabricarían 201,600 ladrillos la diferencia es de 21,600 piezas
    Cada horneada de 15,000 piezas con la arcilla semi refractaria es como si se hornearan 16,800 piezas, sumando las perdidas en promedio por cada 15,000 piezas fabricadas se invierte lo de 17,000 piezas o 2,000 piezas que se agregan pero solo en costo
    No sale ninguna ganancia ya que las piezas fabricadas son las mismas 15,000 pero se invierte el equivalente a 17,000 piezas es casi un 15% de pérdida por cada horneada, esta diferencia de peso con relación a la densidad provoca que la industria ladrillera desde el momento que inicia el problema hasta que cae el primer taller toma no más de 1 año y 2 como mucho antes de que la fabricación de ladrillo disminuya a un 25% de su producción original
    Esta inversión de materiales sin obtener ganancia provoca que el 80% de los obreros ladrilleros renuncie por la misma razón, ya que al procesar la arcilla tipo migajón que equivale a 500 ladrillos al día que es el promedio y al utilizar arcilla semi refractaria es como si produjera el equivalente a 700 piezas esta carga de trabajo provoca que colapse el bloque 4 dentro de la cadena productiva
    El costo económico no se nota al fabricar y vender los ladrillos ya que se vende por piezas, pero si tomamos a todos los talleres ladrilleros como una empresa unificada, al comparar la arcilla tipo migajón con la arcilla semi refractaria la pérdida económica es enorme
    Un taller ladrillero al fabricar las mismas 15,000 piezas al mes, claro esto depende del costo con el que cuenta cada municipio en cuanto al valor de cada millar vendido, suponiendo que el millar tiene un valor de $800 pesos a pie de horno, con la arcilla tipo migajón por la venta de las 15,000 piezas se obtiene la cantidad de $12,000 pesos de los cuales se compra la arcilla, agregados, pago de trabajadores y el material para hornear, lo que queda después es la ganancia por la fabricación del ladrillo, la ganancia suele ser del 15% en promedio por cada pieza fabricada
    Pero al utilizar la arcilla semi refractaria tomando como base las mismas 15,000 piezas, el valor es el mismo de $800 pesos y la cantidad por la venta es la misma de $12,000 pesos, pero como se explica por la densidad se invierte la cantidad que equivale a 17,000 piezas, esto genera un costo de inversión de 2,000 piezas más por cada 15,000 piezas fabricadas con un costo de $1600 pesos
    Esto quiere decir que a los $12,000 pesos se le restan $1600 pesos, quedando $10,400 pesos para adquirir todos los materiales y pagar lo referente para fabricar las 15,000 piezas de la siguiente horneada, pero ya no alcanza por esa razón el patrón ladrillero busca como recortar gastos para mantener la producción a flote pero a la siguiente horneada pasa lo mismo esto hace insostenible la fabricación de ladrillo y entra en perdida por la acumulación de gastos y la inexistente ganancia
    Tomando a toda la cadena productiva como una empresa, si por cada 100 talleres ladrilleros para mantener la rentabilidad se requiere una producción mensual de 1, 500,000 piezas esto genera un ingreso de $1, 200,000 pesos con la arcilla tipo migajón pero con la arcilla semi refractaria por las mismas piezas solo se obtiene $1, 040,000 esto da la diferencia de $160,000 pesos de perdida al mes, al sacarlo trimestralmente se pierden $480,000 pesos y anualmente $1, 920,000 pesos
    La perdida en cuanto al taller ladrillero se refiere el fabricante de ladrillo no nota la perdida ya que la manera de mantener a flote la fabricación es ocupándose de mas etapas del proceso y recortando gastos pero aun así no alcanza, por esta razón los trabajadores ladrilleros requieren de toda la mano de obra disponible es aquí cuando las familias se involucran en el proceso de fabricación, primero las amas de casa y luego los hijos mayores de 6 años son empleados en el proceso de fabricación pero como la perdida continua los fabricantes de ladrillo siguen produciendo el ladrillo como pueden y las familias los ayudan en lo que pueden
    En términos monetarios la perdida de efectivo se traduce que por cada año de trabajo en los talleres ladrillero o sus integrantes trabajan un mes quince días sin sueldo o invierten esta cantidad de tiempo sin percibir sueldo alguno, lo ilógico es porque se continúan en este trabajo tan mal pagado y la razón es porque se vende, ya que el mercado de los municipios que cuentan con talleres ladrilleros abarca hasta 15 municipios a la redonda y la demanda es mucha
    Por último la contaminación generada por ladrilleras es el resultado de todos los problemas antes mencionados pero aun así, los fabricantes de ladrillo buscan alternativas
    Las alternativas que presenta el obrero ladrillero son barias pero todas pueden ser reducidas a solo dos soluciones para ayudar en la producción de ladrillo como son
    La primer solución es la de agregar más material orgánico como aserrín, estiércol equino y viruta eliminando la arena, esto efectivamente reduce el elemento semi refractario pero ocasiona que la carga de trabajo aumente hasta un 50% el proceso de fabricación y no elimina el problema solo lo reduce pero no lo suficiente como para que sea costeable mantener la producción
    La segunda solución es la de retirar todo material orgánico y solo agregar arena para solucionar el problema esta solución reduce o mantiene la fabricación estable pero el problema es cuando se hornean ya que el efecto semi refractario se magnifica casi un 60% con respecto al proceso anterior, pero en ambos casos las emisiones son muy altas ya que el problema es que se requiere una temperatura superior a los 1200° c para hornear los ladrillos
    Por estas razones tanto ladrilleros como autoridades se dedican a tratar de resolver el problema en el horno para que este no genere emisiones pero no lo ha logrado por que el horneado solo representa el 20% del proceso y el problema está en el 80% restante, la manera de solucionar estos problemas es utilizar arcilla tipo migajón, esto no solo soluciona el problema del humo sino que le da rentabilidad a la cadena productiva de manera indefinida
    SOLUCIONES PARA RESOLVER LOS PROBLEMAS DE LA CADENA PRODUCTIVA
    El primer paso que se debe tomar es cuan deteriorada esta la cadena productiva, los materiales locales, la cantidad de talleres, el número de trabajadores o cuantos bloque tiene la industria local, cuando todo está bien existen 6 bloques para fabricar ladrillo pero al deteriorarse algunos bloques sucumben o se retiran de prestar sus servicios a la industria ladrillera, el tipo de organización con la que cuentan y el contacto con sus autoridades locales
    Al tener todos estos elementos reunidos se debe informar a los ladrilleros acerca de donde están las perdidas y de cómo empezar a solucionarlas, ya que el principal problema está en el bloque 4, este bloque se dedica a fabricar las piezas y de todos los bloques es el único que no cuenta con maquinaria que lo ayude en el proceso de fabricación, aquí es donde está el cuello de botella
    El cuello de botella es que el obrero no está a la altura de los retos que presenta la arcilla semi refractaria y tampoco puede con la solución si sigue utilizando la herramienta tradicional conocida como azadón ya que en ambos casos se requiere de mesclar una gran variedad de materiales tanto arcillas distintas como mas cantidad de agregados, por eso debe modernizarse este bloque en particular para aumentar la fabricación de ladrillos de manera que genere ganancias
    Para resolver los problemas que aquejan al sector ladrillero se debe realizar las siguientes acciones lo primero es desarrollar una mescla que elimine lo semi refractario a la arcilla, lo segundo es agregar una maquina procesadora de arcilla para que mescle los materiales, lo tercero es agregar una carretilla de 4 llantas en el transporte de arcilla procesada y por ultimo un equipo de quemadores para controlar el proceso de horneado
    Al realizar una mescla que elimine el efecto semi refractario, se debe crear una receta para que se reproduzca la arcilla tipo migajón y capacitar al obrero para que utilice la maquina procesadora de arcilla y utilizar el equipo de quemadores para reducir las emisiones que generan las ladrilleras

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