Perú: 01/10/08
En las ciudades de Cusco y Arequipa, vienen implementándose mejoras tecnológicas y mejoras en la producción de ladrillos a las pequeñas productoras; por lo que la Feria Internacional propone generar un espacio para compartir avances y logros, de tal manera que se provea de información técnica y se compartan las experiencias de distintas ciudades.
Trelew, Cubut, Argentina: 20/8/2008
La Dirección de Industria de la Secretaria de Producción y Turismo de la Municipalidad de Trelew comenzó a desarrollarse una capacitación en buenas prácticas de manufacturas destinada a ladrilleros del VIRCH financiada por la Secretaria de Minería de Nación a través de la Dirección General de Minas y Geología de la Provincia del Chubut.
El objetivo de esta capacitación consiste en mejorar la calidad de producción de ladrillos adoptando prácticas ambientales amigables, incentivando la generación de emprendimientos asociativos que permitan alcanzar una escala adecuada de comercialización mejorando su capacidad de negociación sentando las bases para regularizar la actividad de los ladrilleros en la zona. Para lo cual se cuenta con la ordenanza ad hoc de la ciudad de Trelew.
Esta capacitación tendrá una duración de tres días en la franja horaria de 9 a 13 horas en el establecimiento de la Escuela Municipal de Aprendizaje Laboral (ex Emal), ubicada en Moreno Norte y Juan Evans en el Barrio Don Bosco.
Participarán de este encuentro ladrilleros del VIRCH, funcionarios provinciales de la Dirección General de Minas y Geología y municipales dependientes de la Secretaria de Producción y Turismo, Dirección General de Rentas y Subsecretaría de Trabajo.
http://www.elperiodicoaustral.com/diario/noticias.php?leer=122013
Ciudad Guzmán, Jalisco, México 25/06/2008
Espero que tengan un buen día, mi nombre es José y soy de cd. Guzmán, Jalisco, visite su página y me gusto mucho la forma en que hacen ustedes el ladrillo, me atrevo a hacerles una pregunta esperando tener respuesta, pues resulta que su servidor también es un productor de ladrillo pero en esta comunidad se nos esta presentando el problema de que las autoridades de Ciudad Guzmán no quieren que sigamos haciendo nuestro trabajo por que es mucho lo que contaminamos, puesto que nuestra forma de elaborara los ladrillos es de la forma tradicional, usando leña; me veo en la necesidad de crear un proyecto con la utilización de hornos ecológicos, ya que de mi trabajo dependen mi familia. Espero me puedan orientar como puedo construir un horno de este tipo.
Deseo tengan éxito en la vida, y que gocen de buena salud.
José García
Respuesta:
El tema de las emisiones de contaminantes, al parecer, es un problema grave en México, en Argentina, donde resido también se usa en general leña y otros residuos orgánicos contaminantes, para la quema de ladrillos artesanales.
La particularidad es que en la llanura pampeana lo extendido y llano del paisaje contribuye a que los vientos desplacen más rápidamente las emisiones por lo que no se hacen notar tanto como en una geografía de valles y montañas.
Pero esto no significa que el impacto en el medio ambiente no exista. A nivel del estado ya se comienza a trabajar en prácticas que apunten a mitigar el daño y hacer de la actividad ladrillera una práctica sustentable, ya que mucha gente depende de esta actividad.
En cuanto a tu comentario me resulta difícil opinar en la construcción de un horno por que obviamente hay circunstancias que desconozco. De momento te invito a ver algunas notas que espero te puedan dar alguna idea para detectar alguna alternativa valida en la búsqueda.
En este Blog podrás ver varias notas de diversos lugares.
Como las provenientes de tu país, México, por ejemplo “Disminuir emisiones“, donde menciona los esfuerzos que están haciendo en San Juan del Rió, Querétaro, mediante la utilización de aceite usado y tratado especialmente para que el proceso sea mas limpió. Posiblemente seria un camino consultar en los municipios que se mencionan en Cuatro municipios iniciaron el proceso de modernización de ladrilleras
También hay una nota donde presentan un Horno ecológico el denominado MK2, en San Luís Potosí, un sistema de horneado con dos cámaras y un diseño de quemador de aceite.
Se me ocurre que el caso tuyo no es único en tu zona y que tendrás otros colegas con la misma preocupación, Por esto, una posibilidad a ser tenida en cuenta es la de reunirse y moverse en conjunto frente a las autoridades para encontrar soluciones que abarquen a todo.
En relación a esto se puede ver la nota: dosificadores para la quema donde dice que la Secretaría de Medio Ambiente del Estado entrega equipo anticontaminante a ladrilleros de Matamoros
Otra nota muy vista y que despertó muchas expectativas es la que lleva el titulo de Diseñan en México un horno para ladrillos que funciona con energía solar
Siendo este un importantísimo avance, pero entiendo que el horno solar esta en una etapa experimental.
La solución técnicamente mas conveniente es la utilización de gas, como implementaron los hermanos chilenos, de esto nos da cuenta la nota titulada Producción limpia, pero claro está, que el gas no es un recurso disponible en todos los lugares y en caso que hubiera abastecimiento el costo es el otro factor determinante.
En principio entiendo que has visto el video del horno ecológico vertical. u Horno vertical continuo que es otra opción interesante, que desde hace unos años se esta desarrollando en Perú. Es un horno demostrativo que se a instalado a instancias de una organización internacional con base en suiza. Aparece en la nota: Perú: Instituciones y ladrilleros trabajan por el Aire Limpio esta gente viene trabajando fuerte en el logro del aire limpio. Ha creado el siguiente documento Manual de Buenas Prácticas para el Horno Vertical de Producción Continua
Hasta donde pude averiguar existe el horno vertical de Perú y hay otro en Nicaragua.
Pero estos son los primeros pasos en la utilización de este tipo de horno en América. No así en Asia donde ya son conocidos en la India y Katmandú. En los siguientes links se puede ver más (en ingles) del horno vertical donde se denomina: VSBK
http://www.dainet.org/enterprise/vsbk.htm
http://www.gramvikas.org/photo_lfs3.php#vsbk
http://www.cleanairnet.org/caiasia/1412/article-70695.html
Fueron tomados de los hornos predecesores desarrollados por los chinos.
En el video Máquina para fabricar ladrillos podrás ver un grupo de sonrientes mujeres chinas que usan una máquina para conformar ladrillos y al final se muestra el horno vertical que crearon los Chinos.
El horno ecológico vertical tiene interesantes ventajas como ser una reducida emisión de gases contaminantes debido a que utiliza poco combustible (carbón mineral) en su funcionamiento.
También tiene un nivel de producción interesante para pequeñas y medianas empresas. Un aspecto para hacer notar es que la producción es continua, las 24 hs del día, los 7 días de la semana, durante meses.
Esto determina la necesidad de disponer de operadores en la carga y descarga en forma continua. Pero mediante este sistema se logran producciones de 2000 a 5000 ladrillos diarios, dependiendo del modelo de horno, dimensiones y cantidad de conductos o ejes.
El horno de Arequipa, Perú es utilizado por una cooperativa de 6 ladrilleros y aquí ya tiene que ver el factor humano y la capacidad de adaptación de una forma tradicional a nuevas formas que presentan nuevos desafíos, pero tienen como principal objetivo la preservación del medio ambiente.
Briko
Granma, Cuba: junio 2008
Dentro del proyecto Biomasa–Bambú que el CIDEM implementa en varias provincias de Cuba, se esta trabajando en reducir el uso de leña en la quema de ladrillos de cerámica.
Yolexis Diegues Solamo, un pequeño productor de la provincia de Granma, en el oriente de Cuba, documenta sus experiencias en el uso de combustibles alternativos. 
Como parte del Proyecto Bambú-Biomasa se emprendió la sustitución de leña por Bloques Sólidos Combustibles, obtenidos a partir de residuos del procesamiento de bambú y aserrín, con resultados muy favorables, tanto en la producción de ladrillos como en la protección del medio ambiente. Hasta el momento se han realizado 15 quemas, varias de ellas en presencia de un grupo amplio de alfareros, funcionarios de la Empresa de la Construcción y representantes del CITMA, quienes opinaron a favor del proyecto y propusieron que se extendiera a otras regiones.
La capacidad del horno es de 8 000 ladrillos macizos y mide 2,60 x 3,90 x 3,50 m, para un total de 35,49 m3, y el ladrillo posee un tamaño de 25 x 11 x 6 cm. En una quema tradicional se necesitaron 10 m3 de madera, que aproximadamente representan de 6 a 8 árboles adultos. Mientras que en una con 1 200 bloques sólidos combustibles el consumo fue de 6 m3 de leña, para un ahorro del 40% de esta, con posibilidad de llegar al 50%. Esto significa salvar la vida de 2 a 3 árboles adultos y disminuir los costos de producción del ladrillo.
Esto se logra con algunos cambios simples en la estructura del horno para adaptarlo a las briquetas.
Hasta el momento, se han fabricado aproximadamente 120 000 ladrillos utilizando unas 18 000 briquetas producidas por dos hombres en menos de media jornada de trabajo diaria, lo cual representa un ahorro aproximado de 60 m3 de leña con su consiguiente repercusión en los bosques.
Debemos tener en cuenta que al cuidar los árboles estamos cuidando la naturaleza, el entorno y nuestras vidas. … Comarca sin árboles es pobre, ciudad sin árboles es malsana y terreno sin árboles llama poca lluvia y da frutos violentos…
Como conclusión, se demostró que es factible la sustitución de hasta un 40% de la leña por bloques sólidos combustibles en la quema de ladrillos de barro, y que el uso de las briquetas constituye un importante aporte a la conservación del medio ambiente. Es por eso que el estudio en cuestión recomienda crear condiciones para generalizar el uso de Bloques Sólidos Combustibles, así como potenciar al máximo la producción de briquetas en los aserríos de las empresas forestales, tanto en esta como en el resto de las provincias del país.
http://www.ecosur.org/content/view/425/594/
http://www.ecosur.org/component/option,com_frontpage/Itemid,594/
La Agencia Suiza para el Desarrollo y la Cooperación (COSUDE) ha implementado el Programa Regional deAire Limpio (PRAL) en el Perú. Swisscontact en conjunto con sus socios estratégicos CONAM y Calandria son los responsables de la ejecución en las ciudades donde actualmente se viene desarrollando el programa.
Este programa busca que las instituciones responsables de la gestión de la calidad del aire, en Arequipa y Cusco, implementen a través de modelos sostenibles y replicables, las medidas de los planes A Limpiar el Aire, en el marco del sistema nacional, regional y local de gestión ambiental.
Según se identificó en los diagnósticos de línea de base, las ladrilleras son una de las principales fuentes fijas contaminantes en estas ciudades. Es por esto que en la planificación se consideró que una manera de abordar el tema sería mediante la elaboración de guías de buenas prácticas para ladrilleras.
http://www.swisscontact.org.pe/PRAL/documentos_pral.htm
http://www.swisscontact.org.pe/
http://www.conam.gob.pe/Modulos/Home/index.asp
Salta, Argentina 10/01/2008
Una máquina fabrica bloques con tierra empetrolada, que luego son utilizados por las mismas refinerías que proveen el material.
Creatividad en forma rectangular y con valor ecológico, así puede definirse al concepto que dio forma a la primera máquina productora de ladrillos ecológicos del país y que se encuentra en Salta. La máquina fue entregada en diciembre pasado por la Secretaría de Minería de esa provincia a Pacaral Construcciones SRL, una pyme familiar a cargo de Carlos Padilla y quien además intervino en su diseño. La iniciativa forma parte del programa de Minería Social que se ejecuta desde esta repartición y que es financiado por Minería de la Nación.
La tierra empetrolada que se deposita en los repositorios de las refinerías ubicadas al norte de la provincia es su materia prima. Esta tierra luego se mezcla con arcilla de canteras del lugar, pasto, aserrín, greda y así se logra una pasta con la textura adecuada para producir los adobes.
La máquina es eléctrica, semiautomática y tiene un volumen de producción de 1.500 ladrillos por hora.
Cada uno de ellos y luego del correspondiente proceso de secado, se cocina en hornos que alcanzan los 900 grados centígrados. Este es el paso fundamental para lograr la “desinertización” del producto, ya que son las altas temperaturas las que neutralizan el material contaminante y vuelven a los ladrillos inocuos.
Claro está, el otro cincuenta por ciento del éxito corresponde a la intervención de esta particular maquinita: mezcla de los elementos para lograr la pasta y el moldeado de los ladrillos. De esta manera los operarios no tienen contacto directo con el material contaminante ya que sólo se dedican a incorporar la tierra y el agua necesaria para obtener la mezcla.
Según le dijo Padilla a CUYO MINERO, el boom de las privatizaciones de los años noventa y le necesidad de recobrar el trabajo digno generaron esta particular idea. “Yo era agente de YPF y cuando quedó en manos privadas fui desvinculado. Conociendo que las tierras inpregnadas de hidrocarburos se filtran por su peso hasta las napas freáticas y contaminan, desarrollé este método”, comentó Padilla.
Así fue como surgió la iniciativa de utilizar barros empetrolados para fabricar ladrillos, idea que está en marcha desde hace siete años y que dio lugar a que el Gobierno de la Provincia de Salta la haya declarado de Interés Provincial por sus incidencias productivas y ambientales.
En la actualidad, los ladrillos que se fabrican se devuelven a las empresas petroleras que aportan la materia prima. Con ellos construyen cierres perimetrales, tanques de contención para reservas de petróleo, caminos con ladrillos molidos y todo aquello que requiera de su utilización dentro de las refinerías. A la vez, por sus componentes el ladrillo ecológico es más resistente que los convencionales. Apto como muro portante, tiene mayor dureza en la tracción y compresión propias del ladrillo a la hora de soportar peso y condiciones climáticas.
http://www.diariodecuyo.com.ar/home/new_noticia.php?noticia_id=260737
Invertirán 8 mdp en tecnología de ladrilleros
POR MARTIN GARCIA CHAVERO
San Juan del Rio, Querétaro, México viernes 23 de marzo de 2007
San Juan del Río, 23 Mar.-Se invertirán 8 millones de pesos en la reconversión tecnológica de hornos prototipo para abatir la contaminación que producen los ladrilleros de San Pedro Ahuacatlán y Visthá, manifestó el delegado federal de la SEMARNAT Enrique Uribarren Castro. La dependencia federal aportará 2 millones de pesos, 2 millones más que gestionó la misma dependencia ante la Agencia de Cooperación Ambiental del Gobierno Español, 2 millones adicionales que va a poner el gobierno español y dos millones que aportará el gobierno estatal.
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Se trata, dijo, del proyecto que no pudieron echar a andar en la comunidad de San Nicolás, en Tequisquiapan y que se refiere a un horno prototipo que está probado que disminuye las emisiones contaminantes hasta un 85% solo en el proceso de combustión.
“La reducción de emisiones incluso se podría incrementar hasta en 90 por ciento de emisiones, si es que se logra que los productores utilicen aceites gastados tratados, que es un combustible más limpio”.
El funcionario federal indicó que el proyecto no se refiere solamente en cuanto al diseño del horno, sino también a la reconversión tecnológica,, que consiste en los quemadores que permiten un proceso de combustión continuo, lo que hace que disminuyan las emisiones contaminantes.
Uribarren Castro mencionó que ya tuvieron los primeros acercamientos con los productores y con la propia autoridad municipal, por lo que el siguiente paso es definir el cronograma para establecer los tiempos y las actividades que se tienen que cubrir para saber en que tiempo se estaría haciendo esta reconversión tecnológica en los hornos del municipio.
El delegado de la SEMARNAT desestimó que la industria de tabiqueros pudiera ser reubicada como se intentó en la comunidad de San Nicolás, ya que mencionó que tampoco se puede retirar mucho a los productores del lugar de donde obtienen la materia prima para su elaboración.
Enrique Uribarren mencionó que hoy en día los tabiqueros utilizan combustóleo para la quema de los hornos, que es lo único que está permitido y lo que es puntualmente vigilado por la PROFEPA.
Con el nuevo proyecto, habrá la posibilidad de utilizar el combustóleo que está dentro de la norma, además de aceites gastados tratados que también disminuyen las emisiones contaminantes.
Quedará prohibido utilizar solventes, aceites gastados sin ningún tipo de tratamiento, llantas y estiércol, quedará totalmente prohibido.
ROTATIVO de Querétaro
http://rotativo.com.mx/index.php?module=displaystory&story_id=1546&format=html
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4/26/2007
Firmarán Ayuntamiento – ladrilleros convenio de reubicación
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Rocío Rodríguez, directora de Desarrollo Urbano y Ecología (DUE), quien informó lo anterior, comunicó que el convenio establecido con 29 ladrilleros integrantes de la Unión de Productores de Material de Construcción, está siendo sometido a revisión por parte del Alcalde Héctor Rubén Espino Santana.
Asimismo, manifestó que son mínimos los detalles a ultimar para concretar el proceso para reubicar los hornos que actualmente operan en la Colonia El Mezquite, a los predios que adquirió el Ayuntamiento ubicados al sureste de la ciudad, a un costado de la Planta Tratador de Aguas Residuales.
Dijo que el procedimiento de negociación con los ladrilleros lleva avances favorables e indicó que uno de los aspectos más significativos es que las familias que residen a lo largo de la Brecha a la Jazmín, de la calle nueve a la diecisiete, donde funcionan los fogones, se beneficiarán con la disminución de la contaminación que ocasiona el humo de dichas chimeneas en esa zona habitacional. (más…)
Belarmino Contreras, presidente de la única agrupación que reúne a una parte de los productores señaló que “luego de mucho trabajo hemos concretado la compra de un terreno en la zona industrial y de esa forma dejaremos de afectar a los vecinos”.
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